在紡織化纖行業的微觀變革浪潮中，小母粒恰似隱藏的 “幕后英雄”。
它們如米粒般圓潤光滑，但卻有著赤橙黃綠的繽紛色彩；他們有的如玻璃珠般透亮，有的泛著啞光質感，還有的渾身漆黑透著泛著深邃的微光；他們微小身軀里凝聚著無盡可能。
你別小瞧這些精致的小顆粒，它們不僅重塑著化纖的性能與品質，更在環境保護的賽道上，以獨特的方式影響著世界。
5月20日，“迪啟華章，向新而行—母粒生態鏈科技創新研討會暨寶麗迪戰略發布會” 在古城蘇州召開。
本次活動由蘇州寶麗迪材料科技股份有限公司主辦，中國化學纖維工業協會協辦。中國紡織工業聯合會副會長端小平，中國化學纖維工業協會會長陳新偉、原副會長趙向東，中紡資產管理有限公司總經理房娜，中國染料工業協會色母粒專業委員會主任喬輝，中國塑料加工工業協會BOPET專委會會長易志龍，蘇州寶麗迪材料科技股份有限公司董事長徐毅明，以及國內高等院所、行業協會、紡織化纖產業鏈上下游企業及終端品牌、媒體等代表近500人參會。中國化學纖維工業協會副會長靳高嶺主持活動。
會議聚焦母粒生態鏈科技創新路徑，展望行業可持續發展新未來。蘇州寶麗迪材料科技股份有限公司董事長徐毅明在會上發布了公司新的戰略規劃。
深化合作，構建母粒生態鏈新未來
新材料作為國家戰略性新興產業，也是 “蘇州制造” 產業升級的核心支撐與高技術競爭關鍵領域。寶麗迪作為國內母粒材料領域的領軍者，從 “小車間” 發展為上市領軍企業，到如今擁有6家子公司、6大生產基地（含土耳其海外基地），產品出口20余國，先后獲得國家級專精特新 “小巨人” 企業、國家級智能制造試點示范，全國化纖行業應用創新企業等榮譽。寶麗迪憑借 “原液著色” 等先進技術成果打破國際壟斷、帶領行業變革，為紡織、汽車、電子等行業注入 “綠色動能”，實現了 “一企帶一鏈、一鏈興一城” 的協同效應。
在全球化競爭與綠色轉型的雙重挑戰下，中國紡聯《建設紡織現代化產業體系行動綱要》指出，要推動行業成為科技驅動者、時尚先驅者和可持續發展踐行者。“在這一進程中，寶麗迪以高品質、功能化、綠色化的母粒產品，為產業鏈高質量、綠色發展提供了堅實支撐。” 中國紡織工業聯合會副會長端小平在致辭時表示。
從行業新銳成長為化纖母粒領域標桿企業，寶麗迪憑借 “一生只做一件事” 的專注和 “做企業如做人，貴在真誠踏實” 的企業哲學，形成了技術精益求精、管理以人為本、員工與企業雙向奔赴的獨特發展基因。端小平期待寶麗迪繼續發揮標桿作用，深化產業鏈協作，以開放共贏姿態迎接未來。
戰略發布，綠色、功能、生態，三大維度領航發展
母粒是化纖等行業的上游關鍵功能性材料，通過特定工藝添加到化纖原料中，賦予其高可紡性、穩定性、色牢度和適應性等優勢，驅動化纖行業綠色化、功能化發展，多年來纖維對色母粒的需求保持高速增長。
寶麗迪董事長徐毅明表示，作為一個具有綠色標簽的產品，母粒符合全球碳中和趨勢，行業經過幾十年的發展技術不斷提升，加速國產化替代，突破進口技術壟斷。
“作為母粒生態鏈中的一員，寶麗迪肩負著推動母粒生態鏈高質量發展的使命。我們始終堅守行業前沿，秉持創新與綠色理念，突破色母粒、水性納米色漿等技術瓶頸，為客戶提供多元化、綠色化、高端化產品。特別在在紡織化纖領域，其母粒廣受市場和客戶認可。” 徐毅明表示。
基于對行業發展的戰略研判，徐毅明發布公司發展戰略報告。對于下一個戰略周期，寶麗迪的戰略定位是綠色科技先驅者、功能材料創新者、產業生態協同者。未來公司將依靠依靠智能化布局、人才引育以及研發創新三大主要路徑實現綠色、功能、產業的升級發展。“未來，寶麗迪將堅定沿著基礎新材料的研發生產堅持走下去，堅持減少環境足跡，堅持推動循環經濟，堅持研發可持續創新材料，堅持綠色價值鏈的合作。寶麗迪將與產業鏈合作伙伴攜手共創可持續未來。”徐毅明說道。
東華大學＆寶麗迪聯合研發戰略合作簽約，雙方擬校企合作共建 “寶麗迪-東華大學功能纖維母粒技術聯合研發中心”，雙方將建立長效機制，進一步通過產學研聯動推動纖維母粒制品開發、提升市場競爭力，該平臺將作為高端技術產業孵化基地。
技術創新，賦能產業升級新動能
會上，6位演講嘉賓聚焦母粒技術在功能性、綠色化、智能化等維度的創新、應用成果及發展方向，通過跨學科、跨領域的思維碰撞，展現了母粒與上下游產業鏈的協同創新與升級的潛力。
寶麗迪功能材料研究院院長陶慷介紹了公司發布的創新母粒產品。寶麗迪以 “技術為基，品質為錨”，聚焦母粒核心技術，覆蓋化纖、薄膜、光伏膠膜、塑料、油墨漿料五大板塊。在新發布的產品中，化纖母粒實現色彩與功能雙領先，特黑母粒憑借納米分散技術達專業染色效果，高色牢度母粒耐候性超4級、戶外兩年不褪色；功能母粒推出石墨烯、阻燃、發熱等20余個品種。薄膜母粒中，MLCC基膜開口母粒解決平整度難題，突破日韓高端壟斷；塑料母粒以載液母粒技術實現工藝革新，支持抗氧劑、阻燃劑等定制化生產；油墨漿料環保與創新并行，推出柔性電子油墨、水性環保系列、3D打印UV漿料，適配配聚酰亞胺膜、車載顯示屏等新興領域。
長三角先進材料研究院光熱調控納米新材料事業部主任金平實聚焦無機納米陶瓷材料在功能母粒中的應用，特別是光熱調控納米新材料。他從纖維服飾由天然到合成的進化及美觀保暖的科學原理，即三條譜線（紫外、太陽輻射、地球輻射三個波段）與兩個大氣窗口，引出新型納米陶瓷 -高分子復合材料可實現全波段光熱剪裁；并基于三個波段及大氣窗口等，闡述了氧化鈦、銫鎢青銅等系列功能母粒及相關產品在纖維、農膜、窗膜等領域的應用與效果。
纖維用功能色母粒是化學纖維柔性化技術重要手段之一，是纖維實現小批量、差別化、功能化生產的重要解決方案，能夠支撐終端纖維制品實現價值。東華大學纖維及制品教育部重點實驗室主任王華平詳細介紹了功能纖維用母粒新材料發展趨勢。他指出，用色母粒生產原液著色纖維，可在下游織造環節減少廢水和COD排放，從源頭上實現節能減排，且是靈活生產原液著色纖維的必然選擇。根據相關統計，使用色母粒每生產1噸原液著色纖維，可以節約用水200噸，降低能耗8630千瓦時。
當前纖維用功能色母粒和色絲行業仍有一些關鍵技術需要突破：母粒與色漿生產需攻克顏料表面修飾、功能助劑協同復配等技術，要重點關注高濃度母粒配色與顏色調控、高溫高壓高剪切穩定均勻化技術，開發在線檢測技術、重構標準化體系，實現規模化生產等。未來，功能性纖維將向極限功能（如涼感、遮熱纖維挑戰極限）、響應性功能（如光響應殺菌-抗菌一體化）、功能安全性（如衛材、醫用等）、功能智能一體化、多功能等方向發展，功能色母粒需要去滿足這些需求。
南開大學教授，耀科新材料（蘇州）有限公司創始人、首席科學家張振杰介紹了共價有機骨架材料（COFs）的性能和產業化進展。COFs是一類新興的吸附分離材料，也被稱為均孔樹脂，是一種超級吸附劑，其可通過“分子篩分或捕獲”，定向富集或純化目標物質，具有高化學穩定性和熱穩定性、高比表面積、孔道均勻可調、結構可設計等優勢，在新能源、生物醫藥、半導體等領域應用前景廣闊。2023年，寶麗迪與張振杰共同設立耀科新材，依托熔融綠色合成法，突破量產瓶頸，在全球實現COFs噸級生產（BET＞1800平方米/克），其技術在國際上受到廣泛關注。未來幾年，共價有機骨架材料的年復合增長率預計為30.6%。預計到2029年，其在全球市場的規模可達7億美元。
東華大學信息學院助理教授隗兵在“AI+新材料：智能系統如何重構化纖產業生態”報告中指出，傳統化纖產業面臨開發難、耗時長、效果差等問題，而纖維智能體技術通過構建通用、專業、企業數據庫，實現數據自進化（實時迭代優化），賦能智能開發、生產、品控、銷售、推廣應用等全流程。在新產品開發中，借助 AI 模擬材料性能、匹配更佳配方，結合實驗驗證與經濟性評估，可形成 “數據驅動研發-智能優化生產-市場反饋迭代” 的閉環，推動化纖產業向智能化、綠色化升級，突破傳統研發與生產瓶頸，提升產業競爭力。
三六一度（中國）有限公司服裝材料高級研發經理董穩定分享了“母粒科技賦能運動服裝品牌創新發展”。他指出，當前消費者對功能性、個性化、環保性需求上升，同時行業面臨產品同質化、功能與美觀難以兼顧等挑戰，材料創新實現差異化成為破局的關鍵。
董穩定表示，色母粒通過高溫熔融技術實現 “零染” 著色，提升色彩均勻度與生產效率，如安踏 “冠軍龍服” 采用高品質色母粒解決染色互染問題；功能母粒則賦予面料涼感、防曬、抗菌等特性，如國內很多品牌都在通過這些母粒開發多功能面料。“未來母粒將向復合功能化、生態環保化、定制化方向發展，我們要通過產業鏈協同創新，助力運動服裝行業升級。”
會議同期，寶麗迪特別組織創新開放日活動并策劃了靜態展區，一動一靜，從深入一線，直擊母粒生產、檢測流程、智能倉儲，到走進研究院，領略前沿技術與產業需求的深度碰撞，再到多元化母粒等產品矩陣集中亮相，覆蓋紡織化纖、薄膜制造、汽車家電、戶外服飾等多領域應用場景，不僅搭建了企業與客戶、行業伙伴之間零距離交流平臺，讓與會嘉賓深度感知寶麗迪 “從生產到研發、從產品到應用” 的全鏈條創新實力，更以開放姿態凝聚產業共識，為推動母粒生態鏈協同發展注入新活力。
