在福建省傳統紡織產業轉型升級的壯闊浪潮中，福建省華達智紡集團有限公司走出困境的經驗值得借鑒，以“六萬錠紡機”創造行業奇跡，從年虧數百萬的困境企業成功蛻變為國家高新技術企業。其創新實踐為中小企業突破發展瓶頸提供了頗具價值的鮮活典型案例，生動展現了傳統制造企業向高端化、智能化轉型的成功路徑。
差異化戰略開啟轉型新篇
2011年，宋木林董事長接手企業時，華達智紡面臨著產品同質化的嚴峻挑戰。宋木林深知，人才是企業發展的核心驅動力。在紡織專家陳春顧問的專業指導下，企業果斷確立"多組份、功能化"的產品戰略，創新采用"微改造+漸進式創新"模式。通過對紡紗全流程設備的持續小技改、技措及工藝技術創新，使各工序設備滿足了多品類高支差異化紗線產品的生產能力，其中后工序18臺使用多年的關鍵設備累計投入近200萬元進行技術改造，基本實現了其他企業投入3600萬元重置新設備的質量效果，單機改造投入產出比高達1：20，經濟效益顯著。
這種“小步快跑”的策略，不僅有效盤活了存量資產，更在企業內部培育出全員創新的良好生態。公司年均收集員工合理化建議超50項，形成了"持續改進"的良性循環機制。在市場開拓方面，華達智紡采取"小單帶大單，大單帶效益"的策略。從承接30kg的小訂單起步，憑借快速響應市場需求的能力——通常行業訂單周期為一周，而華達智紡僅需三天就能交付產品，吸引了眾多國內外客商，為企業的良性發展奠定了堅實基礎。
數字化轉型構筑核心競爭力
自2018年起，華達智紡開啟了全面數字化轉型的征程，在多個領域實現行業新創：全省采用全規模新型緊密賽絡紡細紗集落長車技術，其六萬錠細紗機配置單錠智能監測系統；與釘釘合作開發全流程生產信息管理系統，打造智能中樞；推動福建紡織產業集群上線200萬錠智能監測，實現資源開放共享。
五年間，企業累計投入大量研發資金，成功斬獲20余項技術，產品結構實現從傳統滌綸、粘膠30S紗升級至50-130S多組份纖維混紡紗線和40-80S+20-40D氨綸包芯紗的跨越式升級，六萬錠車間月生產品種由原來五、六種突破至不同原料紗線產品30余種的跨越式升級。憑借優異的創新能力和技術實力，2023年，華達智紡榮獲"國家高新技術企業"稱號，并成為唐山三友集團、賽得利（中國）以及奧地利蘭精、美國伊斯曼、日本旭化成等國際行業先驅的戰略合作伙伴。
華達智紡的成功，不僅在于技術創新和數字化轉型，更得益于其完善的人才培養和品質管理體系。企業通過實施“三維人才戰略”，構建起持續發展的人才梯隊。在外部人才引進方面，華達智紡與被譽為紡織行業"清華"的東華大學建立緊密合作，組建了由省、市紡織工程學會東華大學校友專家團隊領銜的技術委員會。原行業企業福建嘉達紡織股份有限公司副總、現思宇集團常務副總、東華大學校友陳春，憑借在行業深耕多年積累的豐富經驗，連續十年定期到企業指導，并協同華達智紡管理團隊共同努力，開啟了企業不斷追求創新的產業升級之旅，高級人才沉浸式為華達智紡服務，不僅帶來前沿技術和創新理念，也帶來企業的成功。
“十年樹木、百年樹人”華達智紡外引人才內抓培養，建立了崗位技能評聘與項目攻關激勵機制，對提出有價值合理化建議的員工給予常態化獎勵。通過引入ISO9001認證及6S精細化管理體系，華達智紡實現了生產管理的科學化和規范化。在行業普遍面臨招工難的背景下，華達智紡保持了員工隊伍的高度穩定，并不斷向知識化、專業化方向發展。憑借管理創新，公司產品質量的烏斯特公報指標從50-75%的行業落后水平躍升至5-10%的水平，主導制定了《軟體家具經編間隔織物床墊》團體標準，高支差異化產品利潤率較傳統產品大幅提升。
黨建引領踐行社會責任
華達智紡的持續發展，離不開其獨特的企業文化。公司將社會責任融入發展戰略，在員工關懷、鄉村振興和綠色轉型等方面積極作為。投入500萬元改造生活區，建設職工圖書館、運動場館，切實提升員工生活品質；捐資160萬元建設江口村老人院，捐贈50萬元成立福州高新區南嶼鎮江口村教育促進會，開展"金秋助學"計劃，積極回饋社會；實施光伏發電、變頻電機改造等節能項目，推動綠色轉型發展；向30余家中小企業開放數字化轉型經驗，助力行業共同進步。
公司黨支部獲評“福州市黨員誠信企業”、“福州市兩新組織黨建工作品牌單位”，打造出非公企業“黨企共贏”的典范模式。
站在新的發展起點，福州市優秀企業家、正值不惑之年的宋木林董事長表示：“我們將深化‘專精特新’發展道路，未來三年擬建設智能紡紗實驗室，打造紡織行業‘新質生產力’‘創新基地’。”這個曾經的地方小廠，正以數字化為翼，向著全球特種紗線領軍企業的目標穩步邁進，續寫屬于華達智紡的輝煌篇章。
