廣東弘益紡織有限公司位于廣東省汕頭市，主要生產26-60英支的精梳棉紗，服務于高端針織市場，為高檔內衣和針織服裝提供產品。2021年，為提高生產能力，公司大規模升級改造其7.2萬錠的高檔精梳棉生產線，采購了立達包括5臺并條機SB-D 26、6臺并條機RSB-D 26、3臺條并卷聯合機OMEGAlap E 36以及19臺精梳機E 86的先進設備。這項投資在自動化、智能化以及質量方面取得顯著成效，使弘益紡織成為廣東省高檔棉紗生產的制造商。

　　面臨的挑戰

　　在精梳棉紗市場的激烈競爭中，弘益紡織面臨著生產成本以及紗線價格下行等諸多重大挑戰。為強化自身競爭優勢，弘益紡織決定進行設備升級改造，包括三個關鍵目標：

　　生產高品質紗線：

　　以高品質紗線為核心產品，致力于在高端紗線市場中成為可靠的紗線供應商，以穩固立足。

　　優化現有設備利用率：

　　對前紡設備進行升級優化，在不增加占地面積的前提下，更大程度釋放后紡產能。

　　降低生產成本并減少用工壓力：

　　通過設備升級降低生產成本，減少對勞動力的依賴，同時保持高生產效率。

　　解決方案

　　立達條并卷聯合機OMEGAlap E 36采用久經應用驗證的皮帶卷繞技術，在棉卷表面形成更佳的接觸壓力分布，確保棉卷成形均勻，為精梳機發揮更佳精梳效果做好準備。這種棉卷成形的內外圈一致性在后道工序中會帶來更穩定的精梳質量。

　　精梳機E 86以其高產著稱，更高可達550鉗次/分鐘。它優異的纖維選擇性，在相同的落棉率下，精梳條的短絨含量更低，紗疵更少。客戶可以根據紗線質量要求，在更高質量和更低落棉率之間靈活調整，以優化生產成本。

　　并條機RSB-D 26，發明的纖維引導居中結構，使棉條始終位于中間位置，確保棉條均勻度。同時，主牽伸區附加的纖維引導裝置，能夠避免邊緣纖維的側向滑移，從而減少紗疵，提高紗線質量。

　　客戶獲益

　　憑借立達5臺并條機SB-D 26、6臺并條機RSB-D 26、3臺條并卷聯合機OMEGAlap E 36以及19臺精梳機E 86，弘益紡織在產量、質量和成本各個方面獲得顯著優勢：

　　產量提升

　　運行7.2萬錠的緊密紡，每小時需生產1.3噸的精梳條。要滿足這樣的產能，弘益紡織僅需配備立達3臺條并卷聯合機OMEGAlap E 36和19臺精梳機E 86，若選擇其他設備，則需4臺條并卷機和25臺精梳機。立達的配置使空間有限的現有廠房得到了優化利用，弘益紡織的產量較其他前紡設備提高30%以上。

　　因此，立達的解決方案在進一步提高后紡產能的同時，將總體生產成本降至更低水平。

　　性能穩定

　　精梳機E 86以525鉗次/分鐘穩定運行，并條機RSB-D 26速度可達500米/分鐘。立達設備為弘益紡織應對多變的車間環境提供了良好的適應性。尤其在高溫高濕環境下，機器仍能運行，更大限度地減少皮輥纏繞和堵條的現象，助力實現持續穩定的生產，提高運營效率。

　　成本節約

　　降低生產成本：立達設備可降低生產成本，每年為弘益紡織節省約255萬元。

　　降低落棉，提高收益：精梳機E 86的落棉率，相較于其他精梳機，平均低1.5%，可實現額外收益172.5萬元/年。

　　節省人工：憑借穩定且自動化的性能，減少人工干預的需求，可實現高達57%的用工節省 — 相當于每年節約82.5萬元。

　　通過立達設備節省57%的用工需求

　　通過這些解決方案，立達設備使弘益紡織實現了產量的提升、質量的穩定和成本的節約，從而在高檔棉紗市場中更具競爭力。

　　客戶感言

　　“立達精梳機E 86和并條機RSB-D 26組合，在高溫高濕環境下，也能確保高產與穩定的質量。在現有車間有限空間的條件下，增產30%，讓我們后紡的產能得以釋放。”

　　陳瑜玲 女士

　　廣東弘益紡織有限公司總經理